Υψηλής ακρίβειας 6061-T6 Τριγωνικό πλαίσιο σύνδεσης από κράμα αλουμινίου με πενταεξιακή αλεξίστρωση CNC για βιομηχανική αυτοματοποίηση

Αυτό το υψηλής ακρίβειας ειδικό σχήμα τριγωνικού πλαισίου σύνδεσης είναι ένα πυρήνα φορτωτικό στοιχείο προσαρμοσμένο γιαδομές πλαισίων νέων ενεργειακών οχημάτων,Πολυάξονες χειριστικές συσκευές βιομηχανικής αυτοματοποίησηςκαιπλατφόρμες οπτικής επιθεώρησης υψηλού επιπέδουΜε ενσωματωμένη τριγωνική μηχανική δομή, αναλαμβάνει πολυδιάστατη μετάδοση δύναμης, αντιστάθμιση γωνίας και ακριβή τοποθέτηση βαρέων μονάδων,Ιδανικά προσαρμόζονται σε σκληρές συνθήκες εργασίας σε βιομηχανία με υψηλές δονήσεις και υψηλό φορτίοΧρησιμοποιείται ευρέως στη στερέωση του συστήματος αποθήκευσης ενέργειας οχημάτων, στη στήριξη του βραχίονα ρομπότ ακριβείας, στις αυτοματοποιημένες ενότητες κίνησης της γραμμής παραγωγής και σε άλλα σενάρια,παρέχοντας άκαμπτη υποστήριξη για τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.

Βασικό υλικό: 6061-T6 κράμα αλουμινίου (σύνθεση αλουμινίου υψηλού κόστους και υψηλών επιδόσεων για επεξεργασία με ακρίβεια, προσαρμοσμένη στις απαιτήσεις δομικής αντοχής και ελαφρύτητας αυτού του εξαρτήματος)

Βασικές επιδόσεις:

• Δυνατότητα τέντωσης ≥ 310MPa, αντοχή απόδοσης ≥ 276MPa, με εξαιρετική αντοχή στην κάμψη, αντοχή σε πρόσκρουση και αντοχή στην κόπωση
• Η πυκνότητα είναι μόνο 2,7g/cm3, μειώνοντας σημαντικά το αδράνεια φορτίο του κινούμενου άκρου του εξοπλισμού, εξασφαλίζοντας παράλληλα δομική ακαμψία
• Φυσική αντοχή στη διάβρωση, μπορεί να προσαρμοστεί σε περίπλοκα περιβάλλοντα όπως εξωτερικά και υγρασία χωρίς πρόσθετη επικάλυψη, πλήρως σύμφωνα με τα πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος RoHS και REACH
• Εξαιρετικά ισχυρή σταθερότητα διαστάσεων, χωρίς σύρση ή παραμόρφωση κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας χρήσης, εξασφαλίζοντας τη διαρκή συνέπεια της ακρίβειας συναρμολόγησης

Το παρόν μέρος θεσπίζειΠενταεξιακή σύνδεση CNC υψηλής ταχύτητας, φρέσκιση ακριβείαςΗ μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται για την ολοκληρωμένη κοπή και το σχηματισμό από μια στερεή ράβδο αλουμινίου, αποφεύγοντας εντελώς τον κρυφό κίνδυνο δομικής αντοχής που προκαλείται από την συγκόλληση.

• Κεντρικές διαδικασίες: κοίλες φρέσες με μεγάλη έκταση, επεξεργασία σύνθετων επιφανειακών διαγράμματος, γεωτρήσεις υψηλής ακρίβειας, γεωτρήσεις κυκλικών τρυπών ελαστικών
• Βοηθητικές διεργασίες: διατριβή με υψηλή λάμψη, αποστρίχωση, επεξεργασία επιφάνειας με βούρτσισμα, εξασφαλίζοντας μηδενικές παρεμβολές και μηδενικές κοφτερές άκρες στην επιφάνεια συναρμολόγησης
• Ο πλήρης προγραμματισμός CNC συνειδητοποιεί τη μονοχρόνια σφραγιστική σχηματισμού σύνθετων ειδικών σχημάτων, εξασφαλίζοντας τη συνέπεια των γεωμετρικών ανοχής κάθε κοιλότητας και θέσης τρύπας

Ακριβότητα επεξεργασίας:

• Διάσταση: ±0,015 mm, αυστηρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις καθαρής θέσης του συνόλου
• Γεωμετρική ανοχή: επίπεδα των βασικών επιφανειών υποστήριξης φορτίου ≤0,03 mm, κοαξιότητα των θέσεων πολλών οπών ≤0,02 mm
• Επεπεξεργασία των υλικών με βάση την παραγωγή υλικών για την κατασκευή συσκευών

Απαιτήσεις χρήσης:

• Προσαρμόζεται σε ένα ευρύ περιβάλλον εργασίας θερμοκρασίας -40°C~85°C, αντέχει στατικό φορτίο ≥1500N και υψηλής συχνότητας αντίστροφη πρόσκρουση
• Καμία παραμόρφωση ή χαλάρωση κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας χρήσης, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια κίνησης και την κατασκευαστική ασφάλεια του εξοπλισμού
• Η επιφάνεια συναρμολόγησης πρέπει να διατηρείται καθαρή για να αποφεύγονται οι ακαθαρσίες που επηρεάζουν την ακρίβεια τοποθέτησης και την αντοχή

Με θερμική επεξεργασία, που εγκρίνειεπεξεργασία με διάλυμα + τεχνητή γήρανση (κατάσταση T6)διαδικασία.

• Βασικός σκοπός: βελτίωση της αντοχής και σκληρότητας του υλικού, ενίσχυση της αντοχής στην κόπωση και την παραμόρφωση, εξάλειψη της εσωτερικής πίεσης επεξεργασίας, αποφυγή της σύρματος των εξαρτημάτων υπό υψηλές συνθήκες φορτίου,και να εξασφαλίσει τη μακροπρόθεσμη σταθερότητα της δομικής ακρίβειας.

Επεξεργασία με φυσικό χρώμα, διατηρώντας την αρχική μεταλλική υφή του κράματος αλουμινίου.

• Πλεονεκτήματα της διαδικασίας: βελτίωση της αντοχής της επιφάνειας στην φθορά και στην αντοχή στις γρατσουνιές, βελτίωση της αντρίγλυπτης ιδιότητας της επιφάνειας επαφής συναρμολόγησης, βελτιστοποίηση της υφής εμφάνισης,να διευκολύνει την οπτική επιθεώρηση και την τοποθέτηση της συναρμολόγησης εντός του εξοπλισμού, πληρούν πλήρως τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος και μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας χωρίς πρόσθετη επικάλυψη.

Εφαρμογή συστήματος ελέγχου ποιότητας κλειστού κύκλου πλήρους διαδικασίας, με αυστηρή συμμόρφωση με τα πρότυπα ποιότητας ISO9001:

• Εισερχόμενη πρώτη ύλη: φάσμα ελέγχου υλικού για να εξασφαλιστεί ότι η σύνθεση του κράματος και οι μηχανικές επιδόσεις πληρούν τα πρότυπα
• Διαδικασία επεξεργασίας: 100% γεωμετρική επιθεώρηση ανοχής, παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της διαμετρικής ακρίβειας και της επίπεδων διαστάσεων
• Τελική επιθεώρηση του προϊόντος: επιθεώρηση ελαττωμάτων εμφάνισης, δοκιμή αντοχής φορτίου, πλήρης διαμετρική επιθεώρηση, έκθεση επιθεώρησης για κάθε παρτίδα
• Προ παράδοσης: επιθεώρηση καθαριότητας για να διασφαλιστεί η μη ύπαρξη θραύσματος σιδήρου και ακαθαρσιών στην θέση της κοιλότητας και της τρύπας, πληρώντας τις απαιτήσεις ακριβούς συναρμολόγησης