Πυρηνική ειδικής μορφής βάση στερέωσης με κενό σε κράμα αλουμινίου 6061-T6 για μονάδες αισθητήρων βιομηχανικής αυτοματισμού με αλεξίπτωτη CNC υψηλής ακρίβειας

Αυτή η ακριβής ειδικής μορφής βάση τοποθέτησης κοιλότητας είναι ένας φορέας τοποθέτησης πυρήνα προσαρμοσμένο γιαΕνότητες αισθητήρων βιομηχανικής αυτοματοποίησης,μικρά κάλυψη αγωγών κινητήρακαιεσωτερικά εξαρτήματα εξοπλισμού οπτικής επιθεώρησηςΜε μια ενσωματωμένη δομή κοιλότητας, αναλαμβάνει την τοποθέτηση, την προστασία και την στερέωση των εξαρτημάτων ακριβείας, προσαρμόζοντας τέλεια σε υψηλή καθαρότητα,υψηλής σταθερότητας βιομηχανικές συνθήκες εργασίαςΧρησιμοποιείται ευρέως σε αυτοματοποιημένες μονάδες ελέγχου γραμμής παραγωγής, μικρά καλύμματα τερματικών κινητήρων servo, εσωτερικά εξαρτήματα ιατρικών οργάνων δοκιμών και άλλα σενάρια,παρέχοντας αξιόπιστη δομική υποστήριξη και προστασία για εξαρτήματα ακριβείας.

Βασικό υλικό: 6061-T6 Σύνθετο αλουμίνιο (σύνθετο αλουμίνιο με βιομηχανικές προδιαγραφές επεξεργασίας ακριβείας, προσαρμοσμένο στις απαιτήσεις ελαφρύτητας και δομικής αντοχής αυτού του μέρους)

Βασικές επιδόσεις:

• Δυνατότητα τέντωσης ≥ 310MPa, αντοχή απόδοσης ≥ 276MPa, με εξαιρετική αντοχή στην κόπωση και σταθερότητα διαστάσεων
• Η πυκνότητα είναι μόνο 2,7g/cm3, συνειδητοποιώντας ελαφρύ σχεδιασμό εξοπλισμού, εξασφαλίζοντας παράλληλα δομική ακαμψία
• Φυσική αντοχή στη διάβρωση, μπορεί να προσαρμοστεί σε συμβατικά βιομηχανικά περιβάλλοντα χωρίς πρόσθετη επικάλυψη, συμμορφούμενη πλήρως με τα πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος RoHS και REACH
• Εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα, μπορεί να βοηθήσει τα εσωτερικά εξαρτήματα στην απώλεια θερμότητας και να βελτιώσει τη σταθερότητα λειτουργίας του εξοπλισμού

Το παρόν μέρος θεσπίζειΤριάξονα σύνδεση CNC υψηλής ταχύτητας φρέσκιση ακριβείαςΗ διαδικασία αυτή περιλαμβάνει την ολοκληρωμένη κοπή και το σχηματισμό από μια στερεή ράβδο αλουμινίου, εξασφαλίζοντας την ακεραιότητα και την σφραγίδα της δομής της κοιλότητας.

• Κεντρικές διαδικασίες: αλεύρι με μεγάλες κοιλότητες, επεξεργασία ειδικών σχημάτων, γεωτρήσεις υψηλής ακρίβειας, επεξεργασία αυλακών για τοποθέτηση κάτω
• Βοηθητικές διεργασίες: διατριβή με υψηλή λάμψη, αποστράγγιση, επεξεργασία επιφάνειας με βούρτσισμα, διασφάλιση της μη ύπαρξης κοφτερών άκρων και σχισμάτων σιδήρου μέσα στην κοιλότητα
• Ο πλήρης προγραμματισμός CNC συνειδητοποιεί τη μονοχρόνια σχηματισμό σφραγίσματος, διασφαλίζοντας τη συνέπεια της κοαξιότητας της κοιλότητας και την ακρίβεια της θέσης της τρύπας

Ακριβότητα επεξεργασίας:

• Διάσταση ανοχής: ±0,015 mm, αυστηρά ανάλογη με την ανοιχτή θέση συναρμολόγησης των εσωτερικών εξαρτημάτων
• Γεωμετρική ανοχή: επίπεδης επιφάνεια κάτω από την κοιλότητα ≤0,03 mm, κοαξιότητα θέσης τρύπας ≤0,02 mm
• Επεπεξεργασία των υλικών για την κατασκευή υδραυλικών υλικών

Απαιτήσεις χρήσης:

• Προσαρμόζεται σε συμβατικό εργασιακό περιβάλλον -20°C~60°C, αντέχει στατικό φορτίο εγκατάστασης ≥500N
• Καμία παραμόρφωση ή χαλάρωση κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας χρήσης, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια τοποθέτησης και τη σταθερότητα λειτουργίας των εσωτερικών εξαρτημάτων
• Το εσωτερικό της κοιλότητας πρέπει να διατηρείται σε υψηλή καθαριότητα για να αποφεύγονται οι ακαθαρσίες που επηρεάζουν τις επιδόσεις των εξαρτημάτων

Με θερμική επεξεργασία, που εγκρίνειεπεξεργασία με διάλυμα + τεχνητή γήρανση (κατάσταση T6)διαδικασία.

• Βασικός σκοπός: εξάλειψη της εσωτερικής πίεσης επεξεργασίας, βελτίωση της αντοχής του υλικού και της σταθερότητας των διαστάσεων, αποφυγή στρέβλωσης και παραμόρφωσης της κοιλότητας μετά από μακροχρόνια χρήση,και να εξασφαλίσει τη διαρκή συνέπεια της ακρίβειας εγκατάστασης.

Επεξεργασία με φυσικό χρώμα, διατηρώντας την αρχική μεταλλική υφή του κράματος αλουμινίου.

• Πλεονεκτήματα της διαδικασίας: βελτίωση της αντοχής της επιφάνειας στην φθορά και στην αντοχή στις γρατζουνιές, βελτιστοποίηση της υφής της εμφάνισης, βελτίωση της διατήρησης της καθαρότητας στο εσωτερικό της κοιλότητας,να διευκολύνει την οπτική επιθεώρηση και την τοποθέτηση της συναρμολόγησης εντός του εξοπλισμού, πληρούν πλήρως τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος.

Εφαρμογή συστήματος ελέγχου ποιότητας κλειστού κύκλου πλήρους διαδικασίας, με αυστηρή συμμόρφωση με τα πρότυπα ποιότητας ISO9001:

• Εισερχόμενη πρώτη ύλη: φάσμα ελέγχου υλικού για να εξασφαλιστεί ότι η σύνθεση του κράματος και οι μηχανικές επιδόσεις πληρούν τα πρότυπα
• Διαδικασία επεξεργασίας: 100% γεωμετρική επιθεώρηση ανοχής, παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο του μεγέθους της κοιλότητας και της επίπεδης φύσης
• Τελική επιθεώρηση του προϊόντος: επιθεώρηση ελαττωμάτων εμφάνισης, πλήρης διαμετρική επιθεώρηση, επιθεώρηση καθαριότητας, ανιχνεύσιμη έκθεση ελέγχου για κάθε παρτίδα
• Προ παράδοσης: εσωτερική επεξεργασία καθαρισμού της κοιλότητας για την αποφυγή θραύσματος και ακαθαρσιών σιδήρου, σύμφωνα με τις απαιτήσεις ακριβούς συναρμολόγησης